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浅谈真空腔体焊接制造工艺中需要掌握的技能要求

          焊缝是真空制造工艺中容易产生漏孔的区域之一,常见的焊缝外观缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹及内应力都是真空系统中的漏孔或者虚漏源的隐患。为了减少焊缝缺陷,便于检测,真空要求焊接的零部件使焊缝尽量处在真空侧,大气侧焊缝只作为间断加强焊缝,同时使较大数量的焊缝能在制造阶段分别测试,在装配前给予矫正。由于一些部件的截面尺寸小,内壁施焊受到限制,某些部位只能采用大气侧焊缝,焊缝应1次焊好,以免两次焊接时造成有害空间,那么真空腔体要保障单面焊双面成型的效果优良。
          另外还应该指出,由于压差、振动和热循环等原因在接头内产生的应力和应变,可能会使含有缺陷的焊缝产生裂纹从而使焊缝受损,或者在使用过程中焊缝受腐蚀,这样就可能形成漏点。
          目前,真空容器普遍采用不锈钢。真空腔体应该讲,不锈钢的可焊性和焊接工艺性是良好的,为什么要提出真空容器对焊缝的要求呢?其原因是真空容器要求泄漏率很低,也带来对焊缝密封性的苛刻要求,微小的泄漏难检、难补、难消掉。实践证明,非真空容器通常采用压力检漏法不能提供真空容器漏率的要求,亦即在压力检漏检不出漏点的情况下,采用氦质谱检漏,仍可能发现漏孔,达不到漏率要求。因此对真空容器来讲,须采用高灵敏度的氦质谱进行检漏。
          为保障焊缝合乎真空容器漏率的要求,针对不锈钢,焊接工艺上主要应解决两个问题:
          一是规避热裂纹的产生,其产生机理是在焊缝1次结晶中,低熔点共晶物聚积在焊缝中间线处,在热应力的作用下形成。同时真空腔体应规避碳化物形成,造成脆硬组织裂纹。
          二是尽可能减少焊接缺陷的产生。
2020/09/21 11:04:35 283 次

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