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了解真空腔体传热夹套的形式有哪些?

       1、如果真空腔体加热介质是水蒸汽,则入口管应靠近夹套上端,冷凝液从底部排出。如果传热介质是液体则入口管应安置在底部,液体从底部进入,上部流出,使传热介质充满整个夹套的空间。
       2、有时对于较大型的容器,为了获得较好的传热效果,在夹套空间设螺旋导流板,以缩小夹套中流体的流通面积,提高流体的流动速度和避免短路,但结构较为复杂一些。
       3、当真空腔体直径较大或采用的传热介质压力较高时,又常采用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构,以代替夹套式结构。这样不但能提高传热介质的流速,改变传热效果而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
       4、为了提高传热效率,在夹套的上端开有不凝性气体排出口,夹套同器身的间距视容器公称直径的大小采用不同的数值,一般取25~100mm。
       5、夹套的高度决定于传热面积,而传热面积是由工艺要求确定,但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度,应该比器内液面高出50~100mm左右,以保障充分传热。
       6、随着真空腔体容积的增加,传热光靠夹套已很不够,常常要在反应器内设置附加传热挡板。
       (1)传热挡板既可以增加传热面积,移走热量,又可强化搅拌效果,起破坏涡流控制流型的作用。其结构型式很多,常见的有D形折流挡板、指形、套管式、环形管、椭圆形管式挡板等。
       (2)挡板的传热系数比夹套的传热系数达得多,因为其中冷却水流速大,管壁薄,物料在挡板表面的给系数也大,所以总的传热系数值大。
2022/11/17 09:31:11 111 次

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